皮帶輸送機漏料的情況一般是分為兩種：

    1、轉角處的漏料。這主要是由落料斗和導料槽引起的，我們需要做的是控制輸送帶的輸送能力，并且對其進行良好保養。

    2、凹段皮帶懸空時的撒料。該問題的主要解決方案是盡可能采用較大的凹段半徑。皮帶的寬度較小時容易在跑偏時出現撒料，跑偏是由輸送帶在運行時兩個邊緣發生變化，物料才會從較低的一邊傾斜出來。

    1、加氣塊設備液流換向時沒有緩沖作用、換向前后液流變化過于猛烈、混凝土加氣磚廠家電磁換向閥換向動作過快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會引起液壓沖擊。  

    2、液壓缸兩端未設緩沖裝置或行程調節不當、活塞與缸蓋發生碰撞。 

    3、液壓缸緩沖裝置的單向閥封油效果不好，如加氣塊設備端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔配合間隙過大，節流螺母松動或調整不當，活塞兩端的外緣與端蓋內孔的配合間隙過大，使得三角槽不起緩沖作用等。 

    控制好粉煤灰加氣混凝土設備的質量就是控制生產成本，就是控制著我們的加氣混凝土砌塊的生產利潤。保證粉煤灰加氣混凝土設備生產出高質量的加氣磚是我們生產廠家Z基礎要做的，因為只有能夠生產出高質量加氣磚的設備才能成為好設備，也才能被客戶所接受，保證加氣磚的質量就是保證設備能夠正常工作，產品技術明顯提高，新產品開發和制造在市場中反應提高，使得企業的市場競爭能力顯著增強，精細化管理，要求零污染高效率，更好地滿足客戶的個性化需求，成功的銷售出我們的粉煤灰加氣混凝土設備。粉煤灰加氣混凝土生產線也成為目前建材市場打的Z火熱的設備，加氣混凝土設備生產線的生產質量是各個建筑商很很關心的問題，加氣混凝土砌塊的質量的影響因素不僅關乎建筑商們的信譽，更關乎人民的生命安全，所以，河南正一提醒您，選購合格的加氣混凝土設備至關重要。

    加氣混凝土墻體表面粉刷層空鼓、開裂原因加氣混凝土墻體與磚墻一樣，一般都采用水泥砂漿做表面粉刷層。為了保證水泥砂漿中的水泥在粉刷上墻后有足夠的水分進行水化，粘土磚在砌筑前都澆足吸透水分。加氣混凝土砌塊砌筑及粉刷前也需采取澆水措施，但加氣混凝土雖然吸水率高，但吸水速度慢。特別是對于已砌好的墻面，再澆水因掛不住而吸水量少，需多次澆水。結果使地面積水，惡化施工環境。如吸水不足，水泥砂漿粉刷層中的水泥因缺水水化不充分粘結不好而導致空鼓、開裂。如水泥砂漿標號越高或水泥用量越多，空鼓、開裂越嚴重。為了解決這一問題經研究在澆水濕潤前提下采用1：1：3～6的水泥、消石灰、砂砂漿即砂子灰做粉刷砂漿。由于在配方中減少了水泥的用量并增加了已經吸水消化的生石灰，即稱熟石灰（或消石灰）。在熟石灰（消石灰）中已含有一定水分，又不再消化吸水，基本上解決了加氣混凝土墻面粉刷層空鼓、開裂問題。經多年使用效果不錯，基本不裂，但操作者必須嚴格按照操作規程辦。近年來，隨著建筑技術發展及熟石灰的供應問題在建筑現場已很少使用或基本不用熟石灰，空鼓、開裂問題仍嚴重存在。