如何解決加氣混凝土設備胚體硬度不均勻的問題

現在，新型墻體建筑材料已經開始歡迎合并，很多建筑商都在期待它們！加氣混凝土設備生產的技術問題越來越突出。舉例來說，坯料的下沉和硬化常常讓很多廠家和廠家感到困惑。在這里，加氣混凝土設備將解釋加氣混凝土砌塊設備坯料下沉和硬化的解決方案。

漿料氣化作業完成后，坯料進入中間階段，坯料下沉破裂。這是因為不利的水對材料的比率、不可接受的水泥和石灰質量以及過低的爐渣活性。充氣混凝土砌塊裝置也有胚體未硬化的外觀。坯料硬化時間過長，不能在短時間內切割。推測石灰過多、水泥用量過少、數據合并復雜，胚胎外觀變硬。

關鍵之一：澆注發泡

加氣塊的配料澆注是將各種加工好的材料按比例攪拌混合，然后澆注到模具中，通過發氣膨脹形成加氣塊坯體的過程。加氣塊坯體形成氣孔和坯體硬化兩個階段，材料澆注的目的是在漿料中產生氣孔，形成含有滿足要求氣孔的坯體。前者通過發氣材料在漿料中發氣來實現，后者主要通過漿料的凝膠材料的水化和凝結來完成，兩者性質不同而密切相關?？梢哉f，沒有流暢的發氣，就不會形成好的坯體。與此同時，沒有膠凝材料良好的水化和凝結，也無法實現平滑的發氣，同樣得不到良好的坯體，這一切都取決于配料澆注過程中的配合比和工藝條件，可以說，它關系到坯體的性能，因此關系到加氣塊設備所生產的產品性能和產品質量。

關鍵之二：靜停養護

加氣塊生產技術經過澆注技術后，漿料通過氣體、稠化、初凝等一系列物理化學變化形成坯體，坯體在一定溫度條件下繼續硬化過程，達到切割所需的強度要求。該過程為靜止，切割是加氣塊坯體外形加工的重要工序，是加氣塊設備在生產混凝土制品時實現幾乎任意外觀尺寸的必要手段。混凝土加氣磚的靜止和切割是生產過程中不可分割的兩個過程。靜止停止質量的好壞，不僅影響前道工序澆注成形的實現，也影響下道工序切割的成敗，切割是加氣塊產品達到外觀尺寸的必然步驟。坯體的靜止停止，即靜止坯體硬化，靜止停止質量的好壞不僅影響靜止停止時間的長短，還影響加氣塊設備生產能力的發揮和生產的正常進行，影響生產的成品率和成品的質量。

為了防止坯料硬化，可以采用適當的方法。第一，我們可以改變水泥的用量；第二，質量；否則，請調節環境溫度。改進固定過程。此外，我們的要求是，如果用石灰和石膏研磨，胚胎就不會變硬。

加氣混凝土設備坯料的不均勻性是由于同一模具坯料的硬化程度不同。坯料靜止時，由于坯料散熱速度過快，模具外表面溫度高或低，坯料硬化程度不同?；诔ＷR，我們可以推溫度越低，硬度越低。加氣混凝土砌塊設備的不均勻硬化是缺乏硬化外觀的先兆，但也被認為缺乏硬化。所以我們別注意。如果模具的中等硬度用作切口的中間，可能會出現裂紋。如果我們用翻蓋切割它，結果將更加糟糕。所以要特別注意加氣混凝土設備的生產工藝。