加氣塊設備安裝和調試的具體步驟

1.加氣塊原料儲運

所有原材料由汽車運輸到工廠，粉煤灰(或沙子、石粉)集中在原材料堆場，使用時裝入料斗。

袋裝水泥或散裝水泥存儲在水泥倉庫中。將其運輸到料斗中?；瘜W品和鋁粉分別放置在化學品倉庫和鋁粉倉庫中，使用時運輸到生產車間。

2.加氣塊原料加工

粉煤灰(或砂、石粉)通過電磁振動給料機和帶式輸送機送至球磨機，磨碎的粉煤灰(或砂、石粉)通過粉煤灰泵送至漿罐儲存。石灰經電磁振動進料器和皮帶輸送機送至顎式破碎機進行破碎。粉碎后的石灰通過斗式提升機送至石灰然后通過螺旋輸送機送至球磨機。碎料通過螺旋輸送機和斗式提升機送入粉末配料倉?；瘜W藥品按比例手動測量后，制成濃度溶液，送至儲罐儲存。鋁粉從鋁粉倉庫運輸到生產車間，用電動葫蘆舉到配料樓二樓，倒入攪拌機，攪拌成鋁粉懸浮液。

3.加氣塊的配料，混合和澆注

通過螺旋輸送機將石灰和水泥送至粉末配料箱下的自動稱重秤進行累積測量。秤下有一個螺旋輸送機，混凝土加氣磚可將物料均勻地添加到澆注混合機中。將粉煤灰(或沙、石粉)和廢料漿放入量筒中進行測量。測量各種材料后，模具就位，漿料可以攪拌。澆筑前，漿液應滿足工藝要求(約45℃)。若溫度不足，可在漿料計量罐中加熱蒸汽，并可在澆筑材料前0.5至1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4.加氣塊初養和切割

澆注后，通過輸送鏈將模具推入初始固化室進行氣化和初始設置。5.70℃的時候，使用負壓葫蘆將模具框架和毛坯提升到預先放置了水壺底板的切割臺上。取下模架切割機橫切、縱切和研磨毛坯。將模架吊回到模架上以進行手動清潔和脫脂，然后再吊到模車上進行下一次澆鑄。切割毛坯水壺的主體和底板通過起重機吊在水壺車上，放置在兩層樓上。地板之間有四個支撐，幾輛水壺車組合在一起。切割過程中產生的坯料邊緣和角落的廢料通過螺旋輸送機送至切割機旁邊的廢漿攪拌機，用水制成廢漿供配料。